Vetro curvo

Il vetro curvo (o vetro curvato) è un vetro che è stato reso curvo in seguito ad un processo termico e successivo raffreddamento.^[1]

Tipologie

Esistono tre tipologie di vetri curvi:

Vetro curvo tradizionale
Vetro curvo temprato
Vetro curvo stratificato.

Processo

Il vetro viene sottoposto ad un processo di riscaldamento graduale a temperature comprese tra i 500 ed i 600 °C, in seguito al quale rammollisce e aderisce per forza di gravità ad uno stampo curvo (concavo o convesso) situato sul fondo dell'ambiente riscaldato.^[1]

La fase di raffreddamento avviene molto lentamente, per consentire al materiale di acquisire una resistenza alla flessione maggiore rispetto ad un normale vetro piano (la resistenza è maggiore anche rispetto ad un vetro piano temprato).

Il vetro curvo può essere inoltre levigato con uno speciale flex.

È possibile curvare vetri colorati, fusi, riflettenti, stampati, di spessore compreso tra i 4 e i 19 millimetri^[2] e con dimensioni non superiori a 3×4 o 2×5 metri.^[2] Inoltre si possono curvare vetri rifiniti che abbiano subito operazioni quali la serigrafazione, l'incisione, la foratura, la sabbiatura, o l'inclusione di asole.

Utilizzi

Gli utilizzi del vetro curvo dipendono dalla particolare tipologia:

I vetri curvi tradizionali e quelli temprati sono adatti all'uso nel settore dell'abbigliamento, della refrigerazione, dell'illuminazione, degli elettrodomestici e dell'arredo urbano.
I vetri curvi stratificati invece sono usati nel settore edilizio, nell'industria automobilistica e nei cantieri navali. Fra gli usi del settore edilizio vi sono le facciate continue, gli ascensori panoramici, le bussole girevoli, le coperture architettoniche e le vetrature blindate.

Note

^ ^a ^b Haldimann, p. 16.
^ ^a ^b Lyons.

Bibliografia

(EN) Matthias Haldimann, Andreas Luible, Mauro Overend, Structural Use of Glass, IABSE, 2008, ISBN 3-85748-119-6.
(EN) Arthur Lyons, Materials for Architects and Builders, Routledge, 2010, ISBN 0-08-094959-2.